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四柱液壓機(jī)的緩沖裝置以及常見故障
2021-10-20       來源:

四柱液壓機(jī)緩沖裝置調(diào)整節(jié)流閥開度的大小

 

    一、四柱液壓機(jī)間隙式緩沖裝置:這種裝置在緩沖開始時(shí)產(chǎn)生的緩沖制動(dòng)力大,但是會(huì)很快便降下來,緩沖效果很差,并且緩沖壓力是不可調(diào)節(jié)的,但是由于結(jié)構(gòu)簡單,所以在一般化的四柱液壓機(jī)成品液壓缸中多采用這種緩沖裝置。

 

    二、可調(diào)節(jié)式緩沖裝置:當(dāng)四柱液壓機(jī)緩沖柱塞進(jìn)入到缸蓋內(nèi)孔時(shí),回油口被柱塞堵住,只能通過節(jié)流閥回油,腔內(nèi)緩沖壓力升高,是活塞減速,其緩沖特性和間隙式相同,緩沖效果很差。當(dāng)四柱液壓機(jī)活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí),壓力油通過單向閥很快進(jìn)入到液壓缸內(nèi),故活塞不會(huì)因?yàn)橥屏Σ蛔愣a(chǎn)生啟動(dòng)緩慢的現(xiàn)象。四柱液壓機(jī)這種緩沖裝置可以根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整節(jié)流閥開度的大小,改變緩沖壓力的大小,因此使用范圍比較廣泛。

 

     三、可變節(jié)流式緩沖裝置:四柱液壓機(jī)可變節(jié)流式緩沖裝置,他在緩沖柱塞上開有三角節(jié)流溝槽,節(jié)流面積隨著緩沖行程的增大而逐漸減小,由于四柱液壓機(jī)這種緩沖裝置在緩沖過程中能自動(dòng)改變節(jié)流口的大小,因而使緩沖作用均勻,沖擊壓力小,但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

 

 

   四柱液壓機(jī)常見故障如何維修,四柱液壓機(jī)系統(tǒng)缺點(diǎn)70%以上是由液壓介質(zhì)(首要指液壓油)引起的。除了介質(zhì)受污染的原因外,液壓油溫過高也是影響液壓機(jī)系統(tǒng)正常工作的重要原因之一。液壓機(jī)系統(tǒng)的正常作業(yè)溫度為30—50℃,高不逾越70℃,不低于15℃。

 

液壓機(jī)系統(tǒng)的組成及基本工作原理 


 一個(gè)完整的液壓機(jī)系統(tǒng)由以下幾部分組成:動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油; 動(dòng)力元件(系統(tǒng)中油泵的作用)是將電機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能,為整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。 執(zhí)行元件(如液壓缸、液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,帶動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)。 控制元件(即各種液壓閥)控制和調(diào)度液壓系統(tǒng)中液體的壓力、流量和方向。 輔助部件包括油箱、濾油器、冷卻器、加熱器、壓力表、油位和油溫表等。液壓油是液壓機(jī)系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)。


液壓油溫度過高對液壓機(jī)系統(tǒng)的影響 


  液壓油溫度過高會(huì)導(dǎo)致液壓油粘度下降,產(chǎn)生氣穴,加速油老化等不良影響 ,這會(huì)使系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件之間的潤滑變差,磨損加劇,液壓元件出現(xiàn)故障或卡死; 一起形成密封加速老化失去彈性,或造成系統(tǒng)漏油,嚴(yán)重的會(huì)造成系統(tǒng)停機(jī)。


 

四柱液壓機(jī)原理


 一般職業(yè)中,液壓機(jī)系統(tǒng)的工作壓力在20MPA以下。 因?yàn)樵谶@個(gè)壓力下,壓力元件對液壓油粘度的影響可以忽略不計(jì),首先考慮的是溫度對粘度的影響; 當(dāng)溫度升高時(shí),油分子的內(nèi)聚力降低,其粘度降低。 液壓油粘度降低對系統(tǒng)的影響是泄漏增加。 液壓油間隙活動(dòng)的泄漏原理表明,泄漏量與液壓油粘度的倒數(shù)成正比。 隨著溫度升高,泄漏呈指數(shù)增加。  


 更容易發(fā)生氣蝕。 當(dāng)溫度升高時(shí),液壓油中的空氣分離壓力和全蒸氣壓會(huì)增加,更容易產(chǎn)生氣蝕。 例如,液壓泵正常工作時(shí),真空度為0.5MPA時(shí)就會(huì)發(fā)生。 氣蝕引起的氣蝕會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞元件(尤其是動(dòng)力元件)的表面,從而大大縮短元件的使用壽命,同時(shí)會(huì)降低整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作功率,如液壓 泵吸油,體積功率下降。  2.3加速液壓油老化


氧化反應(yīng)是液壓油老化的主要原因,氧化反應(yīng)的發(fā)生與油溫非常接近。 實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)油溫達(dá)到溫度區(qū)(55-60°C)時(shí),油溫每升高10°C,液壓油的氧化反應(yīng)加倍,其壽命縮短50%  . 液壓油被污染后,會(huì)加速部件之間的磨損,導(dǎo)致惡性循環(huán)。 



四柱液壓機(jī)系統(tǒng)油溫高的原因分析


根據(jù)液壓機(jī)系統(tǒng)的工作原理,系統(tǒng)中產(chǎn)生熱量的有兩部分 :一個(gè)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓力能的動(dòng)力元件油泵,另一個(gè)是將壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的控制元件和執(zhí)行元件; 這兩個(gè)部分在正常工作條件下須產(chǎn)生熱量,而這些熱量由系統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)冷卻。 因此,當(dāng)這些部件中的一個(gè)或幾個(gè)不能正常工作時(shí),系統(tǒng)的油溫就會(huì)升高。 一般流量較大的液壓機(jī)系統(tǒng)都裝有冷卻系統(tǒng),大多采用水冷方式。 其基本原理是利用低溫水和高溫液壓油進(jìn)行熱傳導(dǎo),不斷帶走液壓機(jī)系統(tǒng)中產(chǎn)生的熱量,使液壓機(jī)系統(tǒng)的溫度保持在相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)。



液壓機(jī)