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一般液壓機(jī)過(guò)濾器在作業(yè)進(jìn)程中，濾芯表面會(huì)逐漸納垢構(gòu)成阻塞，導(dǎo)致液壓體系發(fā)生毛病，過(guò)濾器阻塞后，會(huì)構(gòu)成泵吸油不良、發(fā)生噪聲、體系無(wú)法吸進(jìn)滿(mǎn)足的油液而使壓力上不去，泊中呈現(xiàn)大量氣泡以及濾芯因阻塞而可能使壓力增大構(gòu)成擊穿等毛病。
液壓機(jī)過(guò)濾器阻塞后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗辦法如下：
(1)用溶劑清洗
常用溶劑有三氯乙烯、油漆稀釋劑、甲苯、汽油、四氯化碳等，這些溶劑都易著火，并有一 定毒性，清洗時(shí)應(yīng)特別注意。還可選用苛性鍋、苛性餌等堿溶液，界面活性劑以及電解脫脂清洗等，在洗后須用水洗等辦法趕快鏟除溶劑。
(2)用機(jī)械及物理辦法清洗
1.用毛刷清掃：應(yīng)選用柔軟毛刷除掉濾芯的塵垢，過(guò)硬的鋼絲刷會(huì)將網(wǎng)式、線(xiàn)隙式的濾芯損壞，使燒結(jié)式濾芯燒結(jié)顆粒刷落，并且此法不適用于紙質(zhì)過(guò)濾器。
2.超聲波清洗：超聲波效果在清洗液中，將濾芯上的塵垢除掉，但濾芯是多孔物質(zhì)，有吸收超聲波的性質(zhì)，可能會(huì)影響清洗效果。
3.加熱揮發(fā)法：有些過(guò)濾器上的積垢，用加熱辦法能夠除掉，但應(yīng)注意在加熱時(shí)不能使濾芯內(nèi)部殘存有炭灰及固體附著物。
4.用緊縮空氣吹：用緊縮空氣在濾垢積層反面吹出積垢，選用脈動(dòng)氣流效果較好。
5.用水壓清洗：辦法與上同，兩法交替運(yùn)用效果較好。
造成液壓機(jī)液壓油污染的原因多而復(fù)雜，液壓油自身又在不斷的產(chǎn)生贓物，因此要解決液壓油的污染問(wèn)題是很困難得。為了延長(zhǎng)液壓元件的壽命，保證液壓系統(tǒng)可靠的工作，將液壓油的污染度控制在某一限度以?xún)?nèi)是較為切實(shí)可行的方法。
為防止油液污染，在實(shí)際工作中應(yīng)采取如下措施。
1.使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運(yùn)輸和保管過(guò)程中都會(huì)受到外界污染，新買(mǎi)來(lái)的液壓油看上去很清潔，其實(shí)很臟，須將其凈放數(shù)天后，經(jīng)過(guò)濾加入液壓系統(tǒng)中使用。
2.使液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過(guò)程中須清洗干凈。液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行清洗，好用系統(tǒng)工作中使用的油液清洗，清洗時(shí)油箱除通氣孔外須全部密封，密封件不可有飛邊、毛刺。
3.使液壓油在工作中保持清潔，液壓油在工作過(guò)程中會(huì)受到環(huán)境污染，因此盡量防止空氣和水分浸入，為去掉水、氣和污染物的浸入，采取密封油箱，通氣孔上加空氣濾清器。
4.采取合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，在液壓系統(tǒng)中選用不同的過(guò)濾方式，不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器，并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
5.定期更換液壓油。更換新油前，油箱須先清洗一次，系統(tǒng)較臟時(shí)，可以用煤油清洗，排盡后諸如新油。