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液壓機采用優(yōu)良的焊接工藝，上下移動空間大，方便工件壓合，可預設工作壓力，可配電子數(shù)顯噸位顯示，液壓系統(tǒng)冷卻裝置。 獨立的移動式泵站、回程液壓控制卸料、可選配防護網(wǎng)、液壓機技術創(chuàng)新和液壓機產(chǎn)品組織升級是國內液壓機制造業(yè)的發(fā)展方向。 在當前的經(jīng)濟背景下，效率低、能耗高的廠商必然會被淘汰。 為了在市場上站穩(wěn)腳跟，我們只能走高科技可持續(xù)發(fā)展的道路來滿足市場需求。
眾所周知，液壓機應用廣泛，在日常加工中發(fā)揮著越來越重要的作用。 對于新購油壓機的廠家來說，保證油壓機的加工精度是重中之重。 尤其是新型液壓機在安裝過程中尤為重要。 四柱油壓機在安裝時要注意四個調整螺母的高度與工作臺的高度相等，這樣油壓機的精密調整就有了良好的基礎。 在加壓狀態(tài)（保壓）下，活塞與活動橫梁連接的部分固定在一起形成一個整體，同時油缸固定在與上橫梁連接的部分上。 然后，盡可能（在空載條件下）擰緊油壓機工作臺下方的鎖緊螺母，即可調整油壓機的精度。 在油壓機的精度調整中，我們認為活動梁的下平面垂直于活塞桿（保證單件加工精度，同時鎖緊連接整個下 壓力），使活動梁的下平面與工件對齊。
臺面平行度偏差可以反映活塞中心線相對于臺面的垂直狀態(tài)。 因此，可以將液壓機的活動梁留在中間位置，先測量平行度偏差。調整油壓機前，稍微松開上橫梁的四個鎖緊螺母。 使用千分表，可以先檢查活動橫梁下平面與工作臺上平面（左右）的平行度。 如果不需要，須在液壓機的壓力下擰緊或松開前（左）調節(jié)螺母或后（左）調節(jié)螺母。（右）測量兩個調整螺母，再次調整，直到滿足要求。 前后（左右）平行度滿足要求后，用上述方法測量油壓機調整左右（前后）平行度。 中間位置符合要求后，檢查上下限位活動梁的平行度是否符合要求。 當發(fā)現(xiàn)油壓機上下位置平行度偏差超過要求時，實測數(shù)據(jù)
相反時，應考慮檢查裝配并檢查零件的精度因為可移動梁符合要求。
檢查調整液壓機平行度后，檢查活動梁的垂直度是否符合要求。 當不滿足平行度要求時，液壓機的調整方法與平行度調整方法相同，直至滿足要求。 同樣，當發(fā)現(xiàn)油壓機垂直度的調整精度與平行度的精度不一致，且數(shù)值大于規(guī)定值時，裝配質量及個別零件（如活動梁）的質量應該檢查。 油壓機平行度和垂直度滿足要求后，應擰緊鎖緊螺母，同時檢查調整螺母是否能與上橫梁一致，在空載情況下不得松動。 如果發(fā)現(xiàn)松動表明精度調整不可靠，則應重新調整液壓機的精度。
檢查調整油壓機平行度后，檢查活動梁的垂直度是否符合要求。 當不滿足平行度要求時，液壓機的調整方法與平行度調整方法相同，直至滿足要求。 同樣，當發(fā)現(xiàn)油壓機垂直度的調整精度與平行度的精度不一致，且數(shù)值大于規(guī)定值時，裝配質量及個別零件（如活動梁）的質量 ) 應該檢查。 油壓機平行度和垂直度滿足要求后，應擰緊鎖緊螺母，同時檢查調整螺母是否能與上橫梁一致，空載情況下不得松動 . 如果發(fā)現(xiàn)松動表明精度調整不可靠，則應重新調整液壓機的精度。