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粉末液壓機的出現(xiàn)，促使我們工業(yè)企業(yè)的發(fā)展。使用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品在精度和透氣性方面具有顯著優(yōu)勢，這是以往技術(shù)和傳統(tǒng)加工方法所無法企及的。但是，粉末液壓機在應(yīng)用中難免會出現(xiàn)缺陷。一起來看看具體的因素：

簡單的故障診斷方法是目前使用較廣泛的方法。它依靠修理工根據(jù)自己的經(jīng)驗使用簡單的外觀。根據(jù)液壓系統(tǒng)的故障，我們可以客觀地運用問、看、聽、摸、聞的方法，了解系統(tǒng)的運行狀況，分析、診斷、判斷故障的因素和部位。詳細步驟如下：

1）請設(shè)備操作人員了解設(shè)備運行狀態(tài)。包括：液壓系統(tǒng)是否正常工作；液壓泵是否異常；液壓油清潔度的時間和結(jié)果；濾芯的清洗和更換狀態(tài)；故障發(fā)生前是否對液壓元件進行了調(diào)整；密封件是否已更換；故障前后液壓系統(tǒng)有哪些異常情況；系統(tǒng)過去表現(xiàn)出哪些故障，如何排除等等，需要一一了解。

2）查看液壓系統(tǒng)的實際運行情況，觀察系統(tǒng)的壓力、速度、油量、泄漏、振動等是否有疑問。

3）聽液壓系統(tǒng)的聲音，如：撞擊聲；泵的噪音和異響；判斷液壓系統(tǒng)是否工作正常。

4）觸摸接頭的溫升、振動、蠕變和密封性，判斷運動部件的運行情況是否正常。

粉末液壓機在應(yīng)用過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)找出故障因素，根據(jù)具體情況科學(xué)合理處理。例如，液壓機的外部零件被污染，大部分因素是機械油。流出通常來自液壓元件的間隙。因此，此時需更換零件。否則，所有設(shè)備在使用過程中都會癱瘓，操作系統(tǒng)將無法工作。因此，要及時顯示漏油問題。做好處理。