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液壓扣壓機(jī)操作是否正確合理，關(guān)系扣壓機(jī)正常使用壽命，關(guān)系到扣壓的質(zhì)量，所以和大家分享七點(diǎn)液壓扣管機(jī)的操作注意事項(xiàng)。
1、推裝接頭時(shí)，接頭應(yīng)該改正，不得歪斜扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心、放正，不得歪斜。
2、防止工具和其他異物進(jìn)入鎖頭。
3、不要讓鎖頭長時(shí)間處于閉合狀態(tài)，否則將損壞彈簧。
4、扣壓機(jī)工作時(shí)不要將手伸進(jìn)鎖頭內(nèi)，以確保人身平安。維修時(shí)須切斷電源。
5、扣管裝置內(nèi)及時(shí)加注潤滑油潤滑。
6、初次使用扣壓機(jī)，應(yīng)將扣壓機(jī)構(gòu)部分先磨合6~10天。度過磨合期方可正常使用，以延長其使用壽命。
7、使用長期停用設(shè)備、冬季使用設(shè)備時(shí)應(yīng)按照要求空載扣壓20~30次，再負(fù)載運(yùn)行。
很多客戶在使用扣壓機(jī)時(shí)，當(dāng)扣壓機(jī)工作出現(xiàn)機(jī)頭抖動時(shí)，不知道是什么原因也不知道怎么解決了。扣壓機(jī)廠家例舉出常見的幾種原因，供大家參考。
1.扣壓機(jī)油缸內(nèi)有空氣侵入。應(yīng)增設(shè)排氣裝置，或者使液壓缸以行程快速運(yùn)動，強(qiáng)迫排除空氣。
2.扣壓機(jī)液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適當(dāng)?shù)乃删o度，保證活塞桿能用手來回平穩(wěn)地拉動而無泄漏。
3.活塞與活塞桿同軸度不好。應(yīng)校正、調(diào)整。
4.液壓缸安裝后與導(dǎo)軌不平行。應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新安裝。
5.活塞桿彎曲。應(yīng)校直活塞桿。
6.活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑厚度。
7.液壓油缸運(yùn)動零件之間間隙過大。應(yīng)減小配合間隙。
8.液壓油缸的安裝位置偏移。應(yīng)檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行度，并校正。
9.液壓油缸內(nèi)徑線性差（鼓形、錐形等）。應(yīng)改進(jìn)，重配活塞。
10.缸內(nèi)腐蝕、拉毛。應(yīng)去掉銹蝕和毛刺，嚴(yán)格時(shí)應(yīng)鏜磨。
11.雙出桿活塞缸的活塞桿兩端螺帽擰得太緊，使其同心不良。應(yīng)略松螺帽，使活塞處于自然狀態(tài)。