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伺服粉末成型機
方天機械伺服粉末成型機主要適用于粉末冶金及帶有結構件的機械零件的生產(chǎn)。 也適用于精密陶瓷、電子陶瓷、硬質(zhì)合成金制品的壓制。 方天機械伺服粉末成型機具有獨立的液壓和電氣系統(tǒng)，自動進料和取料裝置，浮動壓制，使產(chǎn)品的成型密度可控，有保護脫模和一般脫模兩種脫模方式。 電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進的插裝式集成閥，確保液壓機連續(xù)、頻繁、穩(wěn)定運行。 配備油冷裝置。 采用按鈕集中控制，設有機械限位裝置，保證產(chǎn)品的一致性。
該粉末成型機采用先進的機、電、液、氣動、儀表一體化控制和驅(qū)動技術，是為粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電觸點及周邊行業(yè)開發(fā)的機型。 采用先進獨特的電氣控制技術，可根據(jù)產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設置各產(chǎn)品步進驅(qū)動元件的動作程序，無需更改內(nèi)部程序，滿足粉末冶金行業(yè)復雜形狀及 各種臺階零件。 壓制成型要求，通用性強。 粉末成型機是液壓機的常見用途之一。 粉末成型機，顧名思義，是一種不同材質(zhì)的粉狀物質(zhì)。 在模具的配合下，利用液壓機對其施加壓力，以達到所需的產(chǎn)品。 常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金等。
方天機械粉末成形機是專門為壓制粉末制品而設計制造的設備,廣泛運用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、磁性材料、精細陶瓷、電碳等粉末制品行業(yè)的壓制成形。
伺服粉末成型機技術：
1、采用伺服馬達直接傳動，成型速度更快，穩(wěn)定性能高，模具磨損低；
2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；
3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時，下型高出母型，本機臺可設置粉盒推出定時，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接；
4、壓力監(jiān)控，系統(tǒng)智慧；
5、機臺結構簡單，操作方便，保養(yǎng)容易；
6、機臺無需加液壓油，節(jié)能。
粉末成形機技術特點
1、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實現(xiàn)凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。
3、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運動，使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。
4、采用了模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。
5、壓機結構簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。
6、設備操作采用人機對話操作模式，結構簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。
方天機械粉末成型機適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。
使用方天機械伺服粉末成型機的優(yōu)勢：
1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。
2、防止過充，填充穩(wěn)定，粉料無外泄，漏料。
3、伺機系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動。
4、伺服異常對應方法明確化，簡易化。
5、成型產(chǎn)品效率高，精度高，密度均勻，高度穩(wěn)定。
6、節(jié)省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上（較小模具，針模直徑0.25mm）。
7、維護，保養(yǎng)，操作及更換模具更簡便。
8、節(jié)能，能耗低，平均節(jié)能一倍以上。
9、伺服加螺桿的傳動機構機臺無振動，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。