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什么叫伺服液壓機？
液壓機的伺服電機驅(qū)動是用伺服電機代替普通的傳動壓力機電機，即伺服液壓機，又稱伺服壓力機、伺服壓力機。 伺服油壓機滑塊運動曲線可根據(jù)沖壓工藝設(shè)定，行程可調(diào)。 此類壓力機主要針對難成型材料和形狀復雜零件的高精度成型。 大大提高了壓力機的加工精度和沖壓效率，同時省去了飛輪、離合器等部件，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源。
伺服液壓機的發(fā)展深受伺服電機的影響。 目前，伺服電機驅(qū)動的液壓機主要是小噸位壓力機。 為了突破伺服電機的局限性，混合驅(qū)動方式是當前壓力機發(fā)展的一個方向。 該混合驅(qū)動壓力機的結(jié)構(gòu)采用差速輪實現(xiàn)普通電機和伺服電機的混合輸入，采用二自由度桿系統(tǒng)實現(xiàn)混合封閉式兩點壓力機。 它的特點是：
(1)通用性和柔性化、智能化水平高。
由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線。
(2)精度高。
由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在整個壓力機工作全程都具有;高的運動控制精度，尤其在下死點附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
(3)生產(chǎn)率高。
伺服液壓機由于其保留了曲柄壓力機的優(yōu)點，尤其是生產(chǎn)率遠高于液壓機，體現(xiàn)了“液壓機的加工質(zhì)量，機械壓力機的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機驅(qū)動曲柄壓力機還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個工循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn)，而只進行特定角度的擺動來完成沖壓工作，這就進一步縮短了循環(huán)時間。特定限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產(chǎn)率。
伺服控制精密肘桿壓力機
該液壓機是一種通用性強的新型伺服控制精密壓力機。 適用于沖孔、落料、折彎、包邊、淺拉伸等工序。 廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子元件、儀器儀表、電器等、鐘表、家用電器、日用五金、模具等行業(yè)。 主執(zhí)行器采用交流伺服電機，是一種由輸入信號控制、響應(yīng)迅速的電機。 控制精度高，運行穩(wěn)定。 可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)輸出額定轉(zhuǎn)矩，過載能力強2～3倍，控制性能可靠，響應(yīng)速度快。 因此，交流伺服電機現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于自動控制系統(tǒng)、自動監(jiān)控系統(tǒng)和計算設(shè)備、增量運動控制系統(tǒng)和家用電器中。 在這些系統(tǒng)和設(shè)備中，它主要用作執(zhí)行元件。
與常規(guī)交流異步電動機驅(qū)動的機械壓力機相比，交流伺服壓力機具有如下特點：
(1)實用的通用性和柔性化、智能化水平。
由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線。例如，可以在控制器中預存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線，使用時，不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了壓力機的加工性能，擴大了加工范圍，其加工性能可以與液壓機媲美。
(2)實用的精度。
由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環(huán)控制，滑塊在整個油壓機工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近，即使存在偏載，始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化，從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品輸入。
伺服液壓機和普通液壓機的主要的區(qū)別是動力源的不同。一個是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力，另一個則是應(yīng)用壓縮空氣為動力源，利用壓氣缸來執(zhí)行裝置，這是它們的本質(zhì)區(qū)別。