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壓力機(jī)可任意編程滑塊的行程、速度、壓力等，即使在低速下也能達(dá)到壓力機(jī)的公稱噸位。

      壓力機(jī)的特點(diǎn)包括五檔帶行程精密壓裝、在線壓裝質(zhì)量判斷、壓裝曲線顯示、七種壓裝模式可供選擇、可設(shè)置100套壓裝程序、壓裝貼合數(shù)據(jù)傳輸與存儲(chǔ)，五檔行程：快進(jìn)、檢測(cè)、壓合、保壓、返回等。

      壓力機(jī)作為一種新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，以節(jié)能、低噪音、環(huán)境好、維護(hù)成本低、可控性和穩(wěn)定性優(yōu)良等特點(diǎn)受到越來越多企業(yè)的青睞和認(rèn)可。尤其是在現(xiàn)在強(qiáng)調(diào)能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓力機(jī)替代液壓和氣動(dòng)壓力機(jī)是未來發(fā)展的趨勢(shì)。

　　與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的特征如下：

　?。?）提高生產(chǎn)率:行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)的特小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

　?。?）制品精度高:通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

　　（3）噪聲低，模具壽命長(zhǎng):通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)。

　　（4）滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性:使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

　?。?）節(jié)能:取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)件，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；潤(rùn)滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。