四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu),一般為整體式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求,選擇一個油泵或多個油泵。低壓齒輪泵(油壓小于2.5MP);中壓葉片泵(油壓小于6.3MP);高壓活塞泵(油壓小于32.0兆帕)。各種塑料材料的壓力加工成型,如不銹鋼板的擠壓、彎曲和拉伸,金屬零件的冷壓成型,也可用于壓制粉末制品、砂輪、膠木和熱固性樹脂制品。
四柱液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)。 采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)節(jié)、手動、半自動三種工作方式:可根據(jù)工藝需要調(diào)整機器的工作壓力和加壓速度,調(diào)整空載快速下降的行程和范圍, 減速完成彈射過程。 定壓成型工藝可分為定壓定沖程三種方法。 恒壓成型工藝有推出延長時間和壓制后自動回程。
獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng),帶按鈕集中控制,可完成調(diào)節(jié)和半自動操作方法。其移動操作平臺由變頻控制器驅(qū)動,電氣設(shè)備為有名的PLC可編程控制器,有利于提高該系列液壓機的自動化程度,提高輸出功率,降低操作人員的勞動強度。
以液體作為傳遞能量的介質(zhì),采用先進的母缸液壓回路,油溫低,空行程速度大于10毫米/秒,工作速度小于20毫米/秒,設(shè)備待機,上下滑動時噪音小于75分貝。
活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制。上下工作面面的平行精度小于0.08 mm。